一：機型結構的不同

　　吸附式干燥機采用雙塔結構，一塔進行吸附干燥，一塔進行脫附再生，兩塔交替工作，使壓縮空氣達到干燥；模芯干燥機采用的是交替工作的雙腔體結構以及模芯吸附技術。吸附劑的填充量減少為吸附式干燥機的３０％，使壓縮空氣達到深度干燥。

二：吸附劑填充方式的不同

　　吸附式干燥機需現(xiàn)場填充，模芯干燥機直接更換模芯即可，無需現(xiàn)場填充；

三：除水效果的不同

　　吸附式干燥機采用吸附劑的吸水特性，利用變壓吸附的原理對壓縮空氣中的水份進行干燥，但由于二次填充吸附劑時很難均勻、緊密，導致干燥機性能不穩(wěn)定，影響壓縮空氣品質；模芯干燥機采用最新模芯吸附技術，所有模芯均采用統(tǒng)一標準進行專業(yè)化生產，吸附劑無需現(xiàn)場填充，保證了干燥機性能的穩(wěn)定性，壓力露點可穩(wěn)定達到－２０℃～－７０℃。

四：再生氣耗的不同

　　一般吸附式干燥機的再生氣耗是１２％～１５％，而模芯干燥機的再生氣耗是２％～５％，而且能耗極低，除了低功率的控制器用電外，模芯干燥機無其他電能損耗（微熱再生機型除外）。

五：體積的不同

　　吸附式干燥機的體積很大，模芯干燥機采用新型積木式集成化結構，體積很小。

六、檢測工序的不同

　　模芯干燥機不屬于壓力容器范疇，提高了設備的安全性能，也節(jié)省了壓力容器的檢測費和時間。

　　總的來說，模芯干燥機無論在穩(wěn)定性還是在效果上都要優(yōu)于一般的吸附式干燥機，選擇模芯干燥機用于壓縮空氣凈化干燥機，是企業(yè)比較好的選擇！