空壓機后處理設(shè)備主要有哪些？經(jīng)過空氣壓縮機壓縮、后部冷卻器冷卻、氣水分離器分離、緩沖罐穩(wěn)壓后的壓縮空氣一般都處于飽和狀態(tài)，其相對濕度為100%，而且含有油、固體顆粒等雜質(zhì)，這種壓縮空氣是不能直接使用的，需要進(jìn)行干燥凈化處理。

工業(yè)上曾有三種方法用于壓縮空氣的干燥處理，它們是：

1)利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進(jìn)行脫水干燥。如吸附式壓縮空氣干燥機。

2)利用某些化學(xué)物質(zhì)的潮解特性進(jìn)行脫水干燥。如潮解式壓縮空氣干燥機。

3)利用壓縮空氣中水蒸氣分壓由壓縮空氣溫度的高低決定的特性進(jìn)行降溫脫水干燥。如冷凍式壓縮空氣干燥機。

在上述三種壓縮空氣干燥設(shè)備中，潮解式壓縮空氣干燥機已基本淘汰；而冷干機和吸附式壓縮空氣干燥機（以下簡稱“吸干機”）正在被廣泛應(yīng)用。

冷凍式冷干機(冷干機)與精密過濾器的配套使用

正確使用冷凍式冷干機是獲得所需露點壓縮空氣、節(jié)約再生能耗及延長設(shè)備使用壽命的重要前提。冷干機很少單獨使用,幾乎在所有氣動管網(wǎng)中冷干機都是與過濾器配套使用的。這既是滿足用氣質(zhì)量的需要,也是冷凍式冷干機本身正常工作的需要。一個典型的冷凍式冷干機的系統(tǒng)在冷凍式冷干機進(jìn)氣口前設(shè)置了二臺過濾器,在排氣口后設(shè)置了一臺過濾器,它們的作用分別是:

(1)主管路過濾器。它的作用是除去壓縮空氣進(jìn)氣中粒徑較大的液態(tài)水滴和因體顆粒。冷干機如果長期處于大量液態(tài)水及固體雜質(zhì)的狀態(tài)下,將逐漸降低除濕能力。所以除水過濾器的設(shè)置非常必要,過濾精度：1um,除水率：100%,除油霧率：70%；應(yīng)用在氣動工具前置過濾器,精密過濾器前置過濾器,吸附干燥機前,后置過濾器,空氣系統(tǒng)主管路過濾器。

(2)油霧過濾器。過濾精度：0.01um,除水率100%,除油霧率99.999%。因為如果進(jìn)入冷干機的空氣中含有大量的油膜,會降低冷干機中換熱器的換熱效果,長期以往,冷干機的除水效果必將大打折扣,出口露點同時也會上升。所以對使用有油空壓機提供無油空氣,滿足精密儀器,噴漆,藥物包裝及電子工業(yè)需要。

(3)微油霧過濾器。經(jīng)冷干機處理后去除了絕大部分水分,但由于各種原因空氣中可能還存在一定的雜質(zhì),或達(dá)不到工藝上要求的空氣質(zhì)量,此時就需要在冷干機出口處再安裝一個過濾器:活性碳吸附過濾器:過濾精度：0.01um,殘油率僅：0.003PPm。應(yīng)用在食品,醫(yī)院,藥物工廠,潛水保護(hù)用氣,高效除油器后置過濾器,吸附件除油過濾器不能除去的油蒸氣。