螺桿空壓機(jī)安裝最為工作人員所忽視。購置螺桿空壓機(jī)后就隨便找個位置，配管后立即使用，根本沒有事前考慮螺桿空壓機(jī)的安裝與規(guī)劃。選擇良好的安裝場所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。

1．螺桿空壓機(jī)安裝時，須寬闊采光良好的場所，以利操作與檢修。

2．空氣之相對濕度宜低，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。

3．螺桿空壓機(jī)安裝時，環(huán)境溫度須低于40℃，因環(huán)境溫度越高，則螺桿空壓機(jī)之輸出空氣量愈少。

4．如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，須加裝前置過濾設(shè)備。

5．預(yù)留通路，具備條件者可裝設(shè)天車，以利維修保養(yǎng)螺桿空壓機(jī)設(shè)備。

6．預(yù)留保養(yǎng)空間，空壓機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。

7．螺桿空壓機(jī)離頂端空間距離至少一米以上。

螺桿空壓機(jī)安裝環(huán)境，及空壓機(jī)配件的安裝，直接關(guān)系著空壓機(jī)的使用壽命，所以在螺桿空壓機(jī)的使用過程中，要關(guān)注螺桿空壓機(jī)的安裝步驟，陜西成林機(jī)電設(shè)備工程有限公司為你提供豐富詳盡的螺桿空壓機(jī)安裝知識。

1．螺桿空壓機(jī)安裝之空氣管路之配管注意事項(xiàng)

(1)螺桿空壓機(jī)安裝主管路配管時，管路須有1°~2°之傾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

(2)配管管路之壓力降不得超過壓縮機(jī)設(shè)定壓力之5%，故螺桿空壓機(jī)安裝配管時最好選用較大的管徑。

(3)支線管路必須從主管路的頂端接出，避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中，壓縮機(jī)空氣出口管路最好應(yīng)有單向閥。

(4)螺桿空壓機(jī)安裝遇到幾臺壓縮機(jī)串聯(lián)時，須在主管路末端加裝球閥或自動排水閥，以利冷凝水排放。

(5)主管路不要任意縮小，如果必須縮小或放大管路時須使用漸縮管，否則在接頭處會有混流情況發(fā)生，導(dǎo)致大的壓力損失，也影響管路的使用壽命。

(6)螺桿空壓機(jī)安裝之后如果有儲氣罐及干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施，理想之配管應(yīng)是壓縮機(jī)+儲氣罐+前過濾器+干燥機(jī)+后過濾器+精過濾器。如此儲氣罐可將部分的冷凝水濾除，同時儲氣罐亦有降低氣體排氣溫度之功能。較低溫度且含水量較少之空氣再進(jìn)入干燥機(jī)，可減輕干燥機(jī)或過濾器之負(fù)荷。

(7)若系統(tǒng)之空氣用量很大且時間很短，瞬時用氣量變化很大，宜加裝一儲氣罐作為緩沖之用, 這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載或卸荷的次數(shù)，減少控制元件動作次數(shù)，對保持空壓機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下，可選擇容量為排氣量20%的儲氣罐。

(8)系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣，其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下，以避免過大的壓力降。

(9)管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門，以減少壓力損失。

(10)理想的配管是主管線環(huán)繞整個廠房，如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時，可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)之閥門，以便檢修切斷之用。

 

2．螺桿空壓機(jī)安裝基礎(chǔ)

(1)基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在螺桿空壓機(jī)安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動而引起噪音。

(2)螺桿空壓機(jī)安裝在樓上，須做好防振處理，以防止振動傳至樓下，或產(chǎn)生共振，對壓縮機(jī)及大樓本身均有安全上的隱患。

(3)螺桿式空壓機(jī)所產(chǎn)生的振動很小，故不需做固定基礎(chǔ)。但螺桿空壓機(jī)安裝的地面須平坦，且地下不可為軟性土壤。

3．螺桿空壓機(jī)安裝冷卻系統(tǒng)

(1)當(dāng)您選用風(fēng)冷式空壓機(jī)時，要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將螺桿空壓機(jī)安裝在高溫設(shè)備附近，以避免壓縮機(jī)吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過高而影響機(jī)組的正常運(yùn)行。

(2)當(dāng)使用條件限制螺桿空壓機(jī)安裝在較小的密閉空間內(nèi)時，須加裝抽、排風(fēng)設(shè)備，以便空氣流通循環(huán)，其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于空壓機(jī)冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量，而且抽風(fēng)進(jìn)口位置要適合壓縮機(jī)熱排風(fēng)出口位置。