事關(guān)安全！必須掌握的壓力容器上安全閥特性及維護(hù)方法！

安全閥是啟閉件受外力作用下處于常閉狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)的介質(zhì)壓力升高超過規(guī)定值時(shí)，通過向系統(tǒng)外排放介質(zhì)來防止管道或設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值的特殊閥門。安全閥屬于自動(dòng)閥類，主要用于鍋爐、壓力容器和管道上。

事關(guān)安全！必須掌握的壓力容器上安全閥特性及維護(hù)方法！

一、安全閥的主要類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

安全閥是一種自動(dòng)閥門，在受壓設(shè)備超壓的情況下，能自動(dòng)開啟，泄放掉多余的介質(zhì)，保證了設(shè)備的安全，待壓力降到規(guī)定值時(shí)，能自動(dòng)關(guān)閉并恢復(fù)密封，阻止介質(zhì)的進(jìn)一步流失。安全閥的種類很多，主要有靜重式，杠桿式和彈簧式3種。其中彈簧式安全閥用途最為廣泛，這里重點(diǎn)介紹一下彈簧式安全閥。眾所周知，彈簧壓得越緊，所需的力越大，也就是說彈簧的壓緊力同變形量成正比。隨著閥芯開啟高度的增加，彈簧的壓縮量也增加，產(chǎn)生的反作用力也相應(yīng)增大，這也正是安全閥及時(shí)回座所需要的工作受力。彈簧式安全閥種類很多，現(xiàn)在主要采用圓柱螺旋式，鋼絲截面一般為圓形的壓縮彈簧，這種彈簧有典型的線性受力特性，符合胡克定律。

二、安全閥的使用保養(yǎng)及常見故障

安全閥在安裝使用前，應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)上調(diào)整到規(guī)定的壓力，并檢查安全閥的密封性，對(duì)調(diào)整和檢查好的安全閥應(yīng)鉛封。在使用中的安全閥應(yīng)作定期檢查，并按有關(guān)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，對(duì)其進(jìn)行定期校驗(yàn)。

安全閥常見的故障及其消除方法主要有：

1閥門泄露

閥門在正常工作壓力下，閥芯與閥座密封面發(fā)生超過允許程度的滲漏。主要原因及處理方法：

??1）臟物落到密封面上，可使用提升扳手將閥門開啟幾次，將臟物沖去。

??2）密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度，采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù)。

??3）彈簧松弛從而使整定壓力降低，并引起閥門泄露，采取更換彈簧或?qū)⒄{(diào)整螺桿適當(dāng)擰緊。

事關(guān)安全！必須掌握的壓力容器上安全閥特性及維護(hù)方法！

2閥門啟閉不靈敏

原因及處理方法。

??1）調(diào)節(jié)圈調(diào)整適當(dāng)，使閥門開啟過程延長時(shí)間或回座遲緩，應(yīng)重新調(diào)整。

??2）因內(nèi)部零件有卡阻現(xiàn)象，可能裝配不當(dāng)，臟物混入或零件腐蝕等造成，應(yīng)查明原因并消除。

??3）排放管道阻力過大，排放時(shí)有較大的背壓，應(yīng)減小排氣管道的阻力。

3安全閥頻跳或顫振

主要原因如下：

??1）進(jìn)口管徑太小或阻力太大。應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門進(jìn)口口徑，或者減少進(jìn)口管道阻力。

??2）排放管阻力過大。應(yīng)降低排放管道阻力。

??3）調(diào)節(jié)圈調(diào)節(jié)不當(dāng)，使回座壓力過高，應(yīng)重新調(diào)整其位置。

??4）彈簧強(qiáng)度太大，應(yīng)改剛度合適的彈簧。